Hecho en Taiwán: cómo htc diseña, fabrica y prueba su nuevo buque insignia u11

Antes del lanzamiento del HTC U11, la compañía abrió sus puertas para mostrar el sorprendente proceso que se requiere para hacer cada buque insignia. Tuve la suerte de ser uno de los periodistas invitados a ver cómo se desarrolla todo en Taipei, Taiwán. A través de varios edificios, oficinas, laboratorios y líneas de producción, vi cómo HTC llevó el U11 desde las primeras etapas de diseño hasta la prueba de componentes individuales y finalmente el ensamblaje de teléfonos individuales que pronto estarán en las tiendas.

De principio a fin, fue una experiencia increíblemente perspicaz.

Mirando dentro de la sede de diseño

La sede de HTC en Taipei sirve como área principal para la investigación y el diseño, y es responsable de gran parte del hardware icónico de HTC durante la última década. Es aquí donde pude echar un vistazo a los laboratorios de diseño que llevaron el U11 del dibujo al prototipo y finalmente a la producción. El edificio masivo está lleno de ángulos rectos nítidos, grandes cantidades de paredes blancas lisas y vidrio que permite que la luz fluya desde el atrio abierto que recorre toda la altura del edificio.

Más: Lea nuestra vista previa de HTC U11

Por todos sus excelentes matices de diseño, el U11 todavía se siente conectado a los teléfonos HTC de antaño.

El equipo de diseño trabaja en un entorno de oficina abierta, en el que tuve la oportunidad de enamorarme de tablas llenas de vistas de componentes explotados del nuevo U11 y prototipos de diseño de HTC inéditos. (Uno divertido, en particular, fue un prototipo de ~ 2009 con una plataforma de juego deslizable que se parecía a un HTC Legend). Los tres teléfonos de la serie U tienen una parte posterior de cristal distinta que es la culminación de años de trabajo. con vidrio en este edificio, y ese trabajo se muestra con los colores completamente únicos y la sensación de profundidad que no se encuentra en ningún otro teléfono de vidrio.

HTC está comprensiblemente orgulloso de su diseño de hardware (sus premios de diseño se exhiben prominentemente), lo que le ayuda a comprender un poco por qué no ha asumido más riesgos salvajes en los últimos años. El HTC U11, por todos sus excelentes matices de diseño, todavía se siente muy conectado con los teléfonos HTC de los últimos cinco años. Incluso si siente que el aspecto de HTC se ha vuelto obsoleto, puede apreciar esa continuidad.

La prueba que entra en componentes individuales

Al final de la calle de la sede, HTC tiene otro edificio dedicado a ajustar con precisión algunos de los componentes individuales de los teléfonos, como los altavoces y las cámaras. Hay departamentos completos para probar y desarrollar equipos de audio, incluidas cámaras anecoicas especializadas masivas. El trabajo aquí abarca desde el desarrollo de hardware de altavoces individuales hasta el ajuste de la experiencia de llamadas telefónicas y auriculares en una variedad de entornos de audio simulados.

Probar componentes individuales no es glamoroso, pero es inmensamente importante.

Al final del pasillo encontrarás el laboratorio de cámaras, que más allá de sentirse extremadamente extraño gracias a su piso negro, paredes negras y cortinas opacas (para mitigar el deslumbramiento) es un área extremadamente importante para el ajuste fino del procesamiento de la cámara. Las máquinas especialmente diseñadas prueban cómo el firmware de la cámara interpreta las diferentes condiciones de iluminación, colores y escenas del mundo real, brindando comentarios sobre cómo los ingenieros pueden ajustar las piezas individuales. Los ingenieros de cámaras de HTC dicen que su objetivo es comenzar con la línea base de hacer que las cámaras reflejen el mundo real con la mayor precisión posible, luego hacer pequeños ajustes para que las imágenes sigan siendo atractivas para el ojo humano.

Más: especificaciones HTC U11

Aparentemente, el trabajo ha valido la pena: HTC está promocionando que la cámara trasera del U11 tiene el mejor puntaje móvil de DxOMark Mobile de 90, un punto más que el Google Pixel. Tendremos que ver cómo se traduce en el mundo real.

Desde componentes hasta teléfono completo en un edificio

Aproximadamente 45 minutos a las afueras de Taipei, en la ciudad de Taoyuan, las instalaciones de fabricación de HTC se erigen en vidrio oscuro y concreto rodeados de edificios de la ciudad de poca altura. En el interior, vi cómo se construían los U11, pasando de hojas de componentes individuales hasta completar el ensamblaje y las pruebas.

Los componentes principales de los teléfonos se ensamblan en una larga línea, principalmente por máquinas automatizadas controladas por un puñado de personas. Se colocan hojas de procesadores, conectores, unidades de memoria y otras piezas pequeñas en las placas principales, que originalmente se unen en juegos de cuatro. Después de una colocación cuidadosa, se alimentan a un gran horno de reflujo de nitrógeno para hornear efectivamente los componentes para que todos estén soldados en su lugar.

Una serie de brazos robóticos hechos a medida recorren el flujo entrante de los paneles principales, separándolos y realizando diversas tareas antes de pasar los paneles a la siguiente posición. Al final de la línea, con solo unos pocos minutos por placa, sale un conjunto interno casi completo.

Pruebe, pruebe y pruebe nuevamente: la línea de producción se esfuerza por alcanzar la perfección.

Un piso más arriba, los componentes internos ensamblados se mueven a una línea claramente más humana para el ensamblaje final. La línea de producción está marcada "OCN", coincidiendo con el nombre en clave "Ocean" para el U11. Un par de docenas de trabajadores por línea juntan metódicamente sus componentes seleccionados, mientras inspeccionan y escanean visualmente cada uno antes de colocarlo en el marco del U11. Varios pasos por la línea, con los teléfonos sellados, una sección de "prueba previa" de la línea realiza pruebas de caída de cada teléfono: colocando el teléfono en una funda protectora de goma, se cae en una máquina 30 veces para probar que los componentes internos están asegurado Después de completar la prueba de caída, su resistencia al agua se prueba con chorros de aire fino. Es solo después de pasar este proceso de prueba previa que los teléfonos pasan por una rigurosa prueba automatizada de la máquina, los puertos, las radios y las cámaras. Los teléfonos tienen el software apropiado actualizado y están empaquetados.

Uno de cada 10 teléfonos se selecciona para una ronda completamente nueva de pruebas adicionales, en las que un trabajador realmente arranca el dispositivo, realizando docenas de pruebas adicionales que simulan el uso en el mundo real. Si se encuentra un solo defecto, todo el lote de teléfonos que lo rodean se elimina de la línea.

Y luego el HTC U11 está listo para ti

Un recorrido de un día por las instalaciones de HTC es increíblemente perspicaz, aunque todavía vende dramáticamente la cantidad de tiempo y energía que se ha invertido en la producción del U11. Los ciclos de producción para estos teléfonos generalmente duran al menos un año, lo que significa que a medida que el U11 se lanza al mundo, su sucesor ya está en desarrollo.

Pero al ver que todas las piezas individuales (figurativa y literalmente) se unen, puede apreciar la increíble cantidad de trabajo que se necesita para crear un teléfono inteligente moderno que satisfaga todas nuestras necesidades y deseos.

Nuestra vista previa de HTC U11

Ahora que has visto cómo se fabricó el HTC U11, querrás saber cómo se combina todo. Asegúrese de leer nuestra vista previa práctica completa del HTC U11 para ver todo lo que el buque insignia de HTC 2017 tiene para ofrecer.

¡Lea nuestra vista previa práctica completa del HTC U11!